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球墨铸铁管敷设验收规范

来源:本站 时间:2017-08-01   访问量:140

球墨铸铁管敷设验收规范球墨铸铁管敷设验收规范

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球墨铸铁管敷设

6.1  一般规定

6.1.1  球墨铸铁管的安装应配备合适的工具、器械和设备。
6.1.2  应使用起重机或其它合适的工具和设备将管道放入沟渠中,不得损坏管材和保护性涂层。当起吊或放下管子的时候,应使用钢丝绳或尼龙吊具。当使用钢丝绳的时候,必须使用衬垫或橡胶套。
6.1.3  安装前应对球墨铸铁管及管件进行检查,并应符合下列要求:
1. 管道及管件表面不得有裂纹及影响使用的凹凸不平的缺陷。
2. 使用橡胶密封圈密封时,其性能必须符合燃气输送介质的使用要求。橡胶圈应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封的缺陷。
3. 管道及管件的尺寸公差应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的要求。

6.2  管道连接

6.2.1  管道连接前,应将管道中的异物清理干净。
6.2.2  清除管道承口和插口端工作面的团块状物、铸瘤和多余的涂料,并整修光滑,擦干净。
6.2.3  在承口密封面、插口端和密封圈上涂一层润滑剂,将压兰套在管子的插口端,使其延长部分唇缘面向插口端方向,然后将密封圈套在管子的插口端,使胶圈的密封斜面也面向管子的插口方向。
6.2.4  将管道的插口端插入到承口内,并紧密、均匀的将密封胶圈按进填密槽内,橡胶圈安装就位后不得扭曲。在连接过程中,承插接口环形间隙应均匀,其值及允许偏差应符合表6.2.4的规定。
表6.2.4  承插口环形间隙及允许偏差

管道公称直径(mm)环形间隙( mm )允许偏差( mm )
80 ~ 20010+3
-2
250 ~ 45011+4
-2
500 ~ 90012
1000 ~ 120013

6.2.5  将压兰推向承口端,压兰的唇缘靠在密封胶圈上,插入螺栓。
6.2.6  应使用扭力扳手拧紧螺栓。拧紧螺栓顺序:底部的螺栓 — 顶部的螺栓 — 两边的螺栓 — 其它对角线的螺栓。拧紧螺栓时应重复上述步骤分几次逐渐拧紧至其规定的扭矩。
6.2.7  螺栓宜采用可锻铸铁,当采用钢制螺栓时,必须采取防腐措施。
6.2.8  应使用扭力扳手来检查螺栓和螺母的紧固力矩。螺栓和螺母的紧固扭矩应符合表 6.2.8的规定。
表6.2.8  螺栓和螺母的紧固扭矩

管道公称直径( mm )螺栓规格扭矩( Kg f.m )
80M 166
100 ~ 600M 2010

6.3  铸铁管敷设

6.3.1  管道安装就位前,应采用测量工具检查管段的坡度,并应符合设计要求。
6.3.2  管道或管件安装就位时,生产厂的标记宜朝上。
6.3.3  已安装的管道暂停施工时应临时封口。
6.3.4  管道最大允许借转角度及距离不应大于表6.3.4的规定。
表6.3.4  管道最大允许借转角度及距离

管道公称管径( mm )80 ~ 100150 ~ 200250 ~ 300350 ~ 600
平面借转角度( ° )32.521.5
竖直借转角度( ° )1.51.2510.75
平面借转距离( mm )310260210160
竖向借转距离( mm )15013010080
注:上表适用于6m长规格的球墨铸铁管,采用其他规格的球墨铸铁管时,可按产品说明书的要求执行。

6.3.5  采用2根相同角度的弯管相接时,借转距离应符合表6.3.5的规定。
表6.3.5  弯管借转距离

管道公称直径( mm)借高( mm )
90°45°22°30ˊ11°15ˊ1根乙字管
80592405195124200
100592405195124200
150742465226124250
200943524258162250
250995525259162300
3001297585311162300
4001400704343202400
5001604822418242400
6001855941478242——
70020571060539243——

6.3.6  管道敷设时,弯头、三通和固定盲板处均应砌筑永久性支墩。
6.3.7  临时盲板应采用足够的支撑,除设置端墙外,应采用两倍于盲板承压的千金顶支撑。

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